안 전기 모터 트랜스액슬 별도의 구성 요소가 필요했던 세 가지 기능, 즉 전기 구동 모터, 감속 기어링, 두 구동 휠 사이에 동력을 분배하는 차동 장치를 단일 하우징에 통합합니다. 기존 가솔린 차량의 경우 엔진, 변속기, 차축 차동장치는 일반적으로 구동축으로 연결된 별도의 어셈블리입니다. 트랜스액슬을 중심으로 제작된 전기 자동차에서는 이 모든 것이 차축에 직접 장착된 하나의 소형 장치에 존재합니다. 이것이 바로 이 디자인이 대부분의 전기 자동차, 다수의 하이브리드 차량, 점점 더 늘어나는 전기 골프 카트, 지게차 및 소형 다용도 차량의 기본 아키텍처가 된 이유입니다.
전기 모터는 내연 기관과 매우 다르게 작동하기 때문에 이러한 통합이 중요합니다. 전기 모터는 정지 상태에서 거의 즉시 최대 토크를 생성하고 피스톤 엔진보다 훨씬 더 높은 RPM에서 안전하게 회전할 수 있습니다. 즉, 모터 출력을 사용 가능한 휠 속도로 변환하는 데 필요한 기어링과 토크가 기존의 다중 속도 변속기와 완전히 다르게 보입니다. 대부분의 전기 트랜스액슬은 선택 가능한 다중 기어 대신 단일 고정 기어비를 사용합니다. 모터의 넓은 토크 대역으로 인해 일상 주행 시 변속이 거의 불필요해지기 때문입니다.
일반적인 전기 변속기를 열면 공유 케이스에서 함께 작동하는 상당히 컴팩트한 부품 세트가 드러납니다. 전기 모터는 효율성, 비용 및 고속 성능에 대한 제조업체의 설계 우선순위에 따라 일반적으로 영구 자석 동기 모터 또는 유도 모터의 한쪽 끝에 위치합니다. 모터의 출력 샤프트에는 감속 기어 세트가 부착되어 있으며, 가장 일반적으로 2단 또는 3단 헬리컬 기어 트레인이지만 일부 설계에서는 더 작은 설치 공간을 위해 유성 기어 세트를 사용합니다.
감속 기어링에서 동력은 개방형 또는 제한된 슬립 차동 장치로 흘러 들어가 단일 모터에서 동력을 계속 공급받으면서 코너링 중에 두 개의 구동 휠이 서로 다른 속도로 회전할 수 있습니다. 이 모든 것을 둘러싸고 있는 윤활 시스템은 일반적으로 기어 윤활과 많은 설계에서 어느 정도의 모터 냉각도 처리하도록 고안된 특정 트랜스액슬 유체를 사용하는 스플래시 또는 저압 펌프 공급 시스템입니다.
내연기관 차량에서 전환하는 사람들이 가장 많이 묻는 질문 중 하나는 왜 전기 변속기에 다단 변속기가 거의 포함되지 않는가입니다. 그 답은 전기 모터의 토크와 출력 곡선의 형태에 있습니다. 가솔린 엔진은 좁은 RPM 대역 내에서만 강력한 토크를 생성하므로 다양한 차량 속도에 걸쳐 엔진이 최적 지점 근처에서 작동하도록 유지하기 위해 여러 기어가 존재합니다. 이와 대조적으로 전기 모터는 0RPM에서 거의 최대 토크를 제공하고 훨씬 더 넓은 속도 범위(일부 설계에서는 최대 15,000RPM 또는 심지어 20,000RPM)에서 유용한 전력 출력을 유지합니다.
이로 인해 신중하게 선택한 단일 기어비는 추가 무게, 비용 및 변속 메커니즘의 기계적 복잡성 없이 정지 출발부터 고속도로 속도까지 수용 가능한 성능을 감당할 수 있습니다. 소수의 고성능 전기 자동차는 저속 가속 또는 최고 속도 효율성을 향상시키기 위해 2단 트랜스액슬을 사용하지만 이는 더 넓은 시장에서 규칙이 아닌 예외로 남아 있습니다.
새로운 차량 설계 또는 변환 프로젝트를 위한 전기 모터 트랜스액슬을 선택하려면 단순히 사용 가능한 최고 출력 옵션을 선택하는 것이 아니라 의도한 사용 사례에 여러 사양을 일치시켜야 합니다. 연속 출력 등급은 고속도로 순항이나 견인과 같은 지속적인 응용 분야에서 최대 출력보다 더 중요합니다. 왜냐하면 열 조절 전 몇 초 동안만 정격 출력을 유지할 수 있는 트랜스액슬은 최대 수치가 서류상으로 인상적으로 보이더라도 실제 사용에서는 실망스럽기 때문입니다.
기어비 선택은 목표 최고 속도와 원하는 가속 특성을 기반으로 해야 합니다. 최종 구동비가 짧을수록 최대 속도가 낮아지고 고속도로 효율성이 약간 감소하는 대신 가속 및 언덕 오르기 능력이 향상되고, 기어비가 높을수록 그 반대가 되기 때문입니다. 구매자는 또한 차동 유형이 자신의 용도에 적합한지 확인해야 합니다. 일반적인 승객용으로는 개방형 차동 장치가 적합하지만, 고성능 차량이나 오프로드 응용 분야에서는 한 바퀴가 견인력을 잃을 때 동력 전달을 더 잘 관리하는 제한 슬립 또는 전자 제어식 차동 장치의 이점을 누릴 수 있습니다.
| 사양 | 중요한 이유 |
| 연속 전력 등급 | 일시적인 최고점뿐만 아니라 실제 지속적인 성능을 반영합니다. |
| 피크 토크 출력 | 가속도 및 하중 전달 능력을 결정합니다. |
| 최종구동비 | 최고 속도 및 효율성과 가속의 균형을 유지합니다. |
| 차동형 | 트랙션 제어 및 핸들링 동작에 영향을 미칩니다. |
| 냉각방식 | 과부하 상태에서 지속적인 성능 결정 |
전기 변속기 내부의 열 관리는 성능 일관성과 장기적인 신뢰성 모두에 직접적인 영향을 미칩니다. 골프 카트 및 소형 다용도 차량과 같은 저전력 응용 분야에서 흔히 볼 수 있는 공랭식 설계는 핀 하우징 전체의 공기 흐름에 의존하며 간단하고 유지 관리가 적지만 성능이 저하되기 전에 소비할 수 있는 지속 전력의 양이 제한됩니다. 수냉식 설계는 모터 고정자를 둘러싼 채널을 통해 냉각수를 순환시키고 때로는 기어 하우징 자체를 통해 냉각수를 순환시키므로 부하가 크거나 장기간 부하가 걸릴 때 공냉식 장치를 괴롭히는 열 조절 없이 지속적인 고출력 작동이 가능합니다.
일부 고성능 트랜스액슬은 기어 윤활에 사용되는 것과 동일한 유체를 모터 권선을 통해 직접 순환시키는 오일 기반 냉각을 사용합니다. 이는 효율적인 열 전달을 제공하지만 오일이 모터의 전기 절연 요구 사항과 기어 트레인의 극압 윤활 요구 사항을 동시에 충족해야 하기 때문에 신중한 유체 선택이 필요합니다. 상업용 배송 차량이나 고성능 차량과 같은 까다로운 애플리케이션용 트랜스액슬을 평가하는 구매자는 사양 시트의 냉간 시동 피크 수치에만 의존하기보다는 실제 작동 온도에서 지속되는 전력 등급에 대해 구체적으로 질문해야 합니다.
전기 자동차 개조 또는 맞춤형 소량 차량 제작 작업을 수행하는 엔지니어의 경우 전기 변속기를 장착하려면 단순히 볼트로 고정하는 것 이상의 여러 세부 사항에 주의를 기울여야 합니다. 마운트 지점은 전기 모터의 즉각적인 토크 전달을 처리하도록 설계되어야 하며, 이는 토크를 보다 점진적으로 생성하는 동급 가솔린 엔진보다 마운트에 더 높은 최대 응력을 가할 수 있습니다. 단단하거나 잘못 설계된 마운트는 과도한 진동과 소음을 실내로 전달할 수 있으므로 많은 제조업체에서는 전기 파워트레인 특성에 맞게 특별히 조정된 유압 또는 탄성 마운트를 지정합니다.
트랜스액슬을 휠 허브에 연결하는 등속 조인트는 특히 정지 상태에서 공격적인 가속 중에 전기 모터가 전달할 수 있는 즉각적인 토크 스파이크에 대해 평가되어야 하기 때문에 하프 샤프트 선택에도 세심한 주의가 필요합니다. 최대 토크가 아닌 평균 토크 출력에만 정격된 하프 샤프트를 사용하는 것은 변환된 차량에서 조기 CV 조인트 고장의 일반적인 원인입니다.
전기 모터 트랜스액슬은 기존 엔진과 변속기 조합에 비해 일상적인 유지 관리가 훨씬 덜 필요하지만 유지 관리가 전혀 필요하지 않습니다. 기어 오일은 제조업체의 일정에 따라 검사하고 교체해야 합니다. 밀봉된 시스템이라도 시간이 지남에 따라 정상적인 기어 마모로 인해 금속 입자가 축적될 수 있고 성능이 저하된 유체는 기어와 오일 냉각식 설계에서 모터 권선 자체를 보호하는 능력을 상실하기 때문입니다.
수냉식 트랜스액슬의 냉각수 시스템은 누출, 적절한 냉각수 농도 및 관련 라디에이터를 통한 깨끗한 공기 흐름에 대한 주기적인 검사가 필요합니다. 왜냐하면 조용하게 효율성을 잃는 냉각수 시스템은 극적인 고장이 발생하기 훨씬 전에 점진적인 모터 성능 저하를 초래할 수 있기 때문입니다. 또한 베어링 씰에 누출 징후가 있는지 정기적으로 점검해야 합니다. 씰이 고장나면 기어 오일이 새어 나가거나 오염 물질이 들어갈 수 있어 장치 전체에 걸쳐 빠르게 마모가 가속화될 수 있기 때문입니다.
소유자와 차량 관리자는 유체 변화, 냉각수 보충 및 운전자가 보고한 비정상적인 소음이나 진동을 추적하는 간단한 유지 관리 로그를 유지해야 합니다. 왜냐하면 전기 변속기 문제는 종종 치명적인 고장이 발생하기 훨씬 전에 소리나 부드러움의 미묘한 변화를 통해 스스로를 알리기 때문입니다. 일상적인 서비스 간격 동안 이러한 조기 징후를 포착하는 것은 완전한 고장 후 손상된 장치를 교체하는 것보다 훨씬 저렴합니다.
궁극적으로 특정 프로젝트에 가장 적합한 전기 모터 트랜스액슬은 가능한 최고 출력 수치를 추구하는 것이 아니라 해당 차량의 실제 요구 사항에 맞는 연속 출력, 토크, 기어비 및 냉각 기능을 일치시키는 데 달려 있습니다. 저속 다용도 차량이나 골프 카트는 비용과 복잡성을 최소화하는 단순한 공랭식 저전력 장치의 이점을 누리는 반면, 상용 배송 차량이나 성능 지향적 구축에는 짧은 테스트 벤치 피크가 아닌 실제 작동 조건을 반영하는 지속적인 전력 등급을 갖춘 수냉식 장치가 필요합니다.
구매자와 엔지니어는 특정 트랜스액슬을 선택하기 전에 연속 및 최대 출력, RPM 범위 전체의 토크 곡선, 차동 사양 및 냉각 시스템 세부 정보를 포함하는 전체 데이터시트를 요청해야 하며, 마케팅 요약에만 의존하기보다는 이러한 수치를 의도한 응용 분야의 요구 사항과 직접 비교해야 합니다.
핫라인 :0086-15869193920
시간:0:00-24:00